公共建筑暖通空调通风系统风管漏风量知识分享

摘要：为了提高风管制作的严密性，在《通风管道技术规程》JGJ/T 141-2017修订中，制定了与风管工作压力无关的风管漏风量等级与允许漏风量专项标准。风管漏风量等级共分为5级，施工时应按风管漏风量等级确定风管的制作和连接工艺。本文对于设计选定漏风量等级的风管，在验收时应使用本规程附录规定的漏风量测量装置或专用测量仪器检验。

关键词：风管  漏风量等级  标准  检验

引 言

　　新修订的JGJ/T 141-2017《通风管道技术规程》[1]（以下简称JGJ/T 141-2017）已发布实施。在规程修订中，为了响应现时工程对建立风管严密性标准的紧迫需求，提出了在规定的静压限定值下确定风管漏风量等级的概念，即采用与风管工作压力无关的检验静压，只针对风管制作的严密性，建立一个更严格的风管漏风量等级与允许漏风量的专项标准。这样既便于设计时根据工程性质的不同来选择不同漏风量等级的风管，以满足工程对风管的严密性要求，也便于在施工中规范风管的制作和连接工艺，还可为风管的验收检验提供可操作性很强的依据。本文简述了该标准的编制过程并介绍了实施方法。

1.建立更严格的风管漏风量等级标准的必要性

1.1

贯彻国家加强环保和大力推行节能方针的需求

　　用于输送冷热空气的风管，漏风就等于无谓的耗能，累计数量惊人。用于输送有害气体的风管，有泄漏就会给周边环境带来污染，增大环保压力。在历次相关规范、规程修订中，为了强化环保和节能理念，都逐步加强了对风管漏风量的控制，JGJ 141-2017作为通风管道的专业性技术规程，应率先建立更严格的风管漏风量等级标准。

1.2

适应行业技术进步的需求

　　随着国内各种高技术工程不断涌现，对风管的漏风率问题也给予了越来越多的关注。比如一些新建的高等级净化工程、涉核工程、生化工程等，为了保证净化等级或为了降低风管漏风可能给周边工作区造成的污染风险，设计师在仅靠现行规范的规定难以满足设计要求的情况下，只好借鉴国外相关行业标准自行制定一些严苛的专项标准，甚至在施工图中额外规定一些加强风管严密性的高成本施工措施。由于缺乏工程建设各方的统一认可，这些专项标准和高成本施工措施实际很难施行，常在验收中引发争议。必须尽快制定出更严格的风管漏风量等级国家行业标准，才能合理解决这一难题。

2.建立更严格的风管漏风量等级标准的可行性

2.1

风管加工设备及风管制安技术已有较大进步

　　圆形螺旋风管成型机、矩形风管自动生产线已在国内全面普及应用，手工和半手工的风管加工方式已基本淘汰，风管加工质量已跃上新台阶。各类非金属和复合材料风管制作工艺日趋成熟，产品质量及标准化程度也已实现了跨越式进步。圆形风管的内胀芯管连接技术、矩形风管的薄钢板法兰钢制板条加固技术等使风管连接的强度、严密性大为提高。此外还有咬口缝注胶、薄板自动焊、缀缝焊等新技术装备的加入，都可为建立更严格的风管漏风量等级标准提供有力的技术支撑。

2.2

风管漏风量的检测方法和专用仪器问题已经解决

　GB 50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》[2]（以下简称GB 50243-2016）中已把风管漏风量定为主控项目，并在检查方法中删除了“漏光法”等不严谨作法，今后皮托管、风速仪也只可用来测量系统风量，不能再用来测量风管漏风量，明确规定风管漏风量测量应采用经检验合格的专用漏风量测量仪器，并给出了检测抽样的具体规定和质量评定细则。缺少专用漏风量检测仪的问题目前已经得到解决，按照规范指定方式设计的漏风量检测仪正式产品已经面世，可以有力地支持规范实施。这样，制定和推行更严格的风管漏风量等级标准已无障碍。

3.风管的类别和漏风量等级标准的适用范围

3.1

0泄漏风管

 　只用于特定高危设备之间连接的完全不漏风（可见泄漏量为0）的风管被称为0泄漏风管，这类风管应属于专用工艺管道，一般采用厚板坡口焊接方式在专属工厂整体预制和检验，或直接采用成品水管和管件，其造价远高于常规风管工程预算定额。风管漏风量等级标准不适用于此类风管。

3.2

常规工程用风管

　　风管漏风量等级标准适用于常规工程用风管，这类风管指GB 50243-2016中涵盖的工业与民用工程用金属和非金属以及复合材料风管（包括内保温风管）。其中金属风管采用薄板咬口方式制作居多，连接方式以芯管插接和薄钢板法兰弹簧夹卡接为主；非金属及复合材料风管的制作与连接以塑料焊和粘接为主。常规工程用风管系统由于结构的原因，少量漏风是正常的，也可以说是不可避免的[2]，这就是常规工程用风管与专用工艺管道的本质区别。我们应当正视这个区别，不能用专用工艺管道的0泄漏标准来要求常规工程用风管，但也应在规程修订中充分考虑现时工程的实际需求，对常规工程用风管制定更严格的漏风量等级标准，努力拉近与0泄漏风管之间的距离，以扩大低成本常规风管的应用范围，使之能胜任在低泄漏要求的工程中大面积应用的需求，以技术标准的进步换取更大的经济效益。

4.国内外相关标准简介及对比分析

4.1

国内现行标准情况

　　现行国家标准GB 50243-2016中，对风管按工作压力范围分类见表1，对矩形金属风管允许漏风量规定见表2，其他形式风管的允许漏风量可按规范给出的系数乘以表2中的对应数值换算[2]。

。

　 表1中把风管按照工作压力的不同分为微压、低压、中压和高压共4类。其中微压风管不用检测漏风量，对于低压、中压和高压风管，表2中分别给出了按工作压力区分的允许漏风量计算方法，工作压力越高允许漏风量的计算方法越严格，工程验收时将以此作为风管的制作质量检验标准之一。按风管的工作压力来规定允许漏风量的用意不难理解，即风管工作压力越高越应制作得更加严密，以防止在较高的工作压力下系统漏风量过大。纵观表2中对各类风管的严密性规定，可以简单地理解为高压风管就是严密性要求最高的风管。鉴于有些场合必须使用严密性较高的风管，所以GB 50243-2016中还规定N1～N5级净化空调系统风管的严密性检验应按高压风管的规定执行。实际上很多特殊工程在设计严密性要求较高的风管系统时，不论工作压力是多少，都会指定风管的严密性应达到高压风管的要求。

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